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冷凝水回收器

發(fā)布時間:2020-01-14 10:07 瀏覽次數(shù):2001

概述: 冷凝水回收裝置中蒸汽供熱系統(tǒng),包括蒸汽供水系統(tǒng)和凝結(jié)水回收系統(tǒng)。而一個蒸汽供熱系統(tǒng)設計的成敗關鍵主要取決于凝結(jié)水回收系統(tǒng)是否能有較高的凝結(jié)水回收率,并能充分利用凝結(jié)水的熱量以及系統(tǒng)運行是否穩(wěn)定可靠。

傳統(tǒng)的凝結(jié)水回收利用系統(tǒng)是凝結(jié)水從用熱設備內(nèi)排出,經(jīng)疏水器進入開放式凝結(jié)水箱,由凝結(jié)水泵送回鍋爐房中的大氣式熱力除氧器,與軟化混合除氧后,在經(jīng)過鍋爐給水泵送入鍋爐。這種開式系統(tǒng),凝結(jié)水在進入開式凝結(jié)水箱是發(fā)生閃蒸;一方面,閃蒸汽逸入大氣造成凝結(jié)水的損失,另一方面,閃蒸汽帶走的冷凝熱,使凝結(jié)水的溫度降低。因此開式凝結(jié)水回收利用系統(tǒng),既造成熱能與凝結(jié)水的損失,又使逸出大氣的二次蒸汽造成了對周邊環(huán)境的熱污染。

原理:   冷凝水回收裝置系統(tǒng)運行時,凝結(jié)水從用熱設備排出,經(jīng)疏水器進入凝結(jié)水回水器。凝結(jié)水回水器由閃蒸罐、除污器、冷凝水快排裝置,壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、液位變送傳感器等組成。當高溫冷凝水進入閃蒸罐后,在罐內(nèi)進行汽水分離,冷凝水通過快排裝置流入蓄水箱,生產(chǎn)二次氣通過引射裝置送進凝結(jié)水泵出水管道,使閃蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內(nèi)由于氣體與液體不斷排除,使閃蒸罐內(nèi)的壓力永遠保持低于用熱設備冷凝水排出口的壓力,從而保證了回水背壓即使在較底的情況下也能順暢的進入。閃蒸罐與蓄水箱通過快排裝置相連,為了讓凝結(jié)水很快的流入蓄水箱,在箱內(nèi)工作壓力平衡裝置。通常情況下,其工作壓力設置在0.1MPa以下,在實際選用時將更具回水背壓的高低選擇想對應的箱內(nèi)工作壓力,使箱內(nèi)永遠保持密封,不通大氣。在蓄水箱內(nèi)的汽、液兩相流體,在壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下,使液面上形成一定的壓力,在通過汽蝕消除器,使凝結(jié)水泵在吸入高溫凝結(jié)水的過程中,改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件,保證了整個回水在密閉運行條件下,凝結(jié)水泵不發(fā)生汽蝕。根據(jù)各系統(tǒng)工況的實際需求,我們按本設備的水泵運作方式分為兩種:一種為連續(xù)運動,主要針對供水連續(xù)性的要求相當嚴格的情況,而采取的運行方式;另一種為間歇式運行,水泵按水箱內(nèi)凝結(jié)水的充滿度來設置的運行方式。在同一電器控制柜內(nèi)分別有手動與自動兩重控制方式,在設置自動時,水泵在高液位時啟動,低液位時停止,當蓄水箱內(nèi)水位超出高水位線時水泵啟動,待水位到達下限時水泵停止。若某一系統(tǒng)發(fā)生故障,將會自動發(fā)出聲光報警,正常運行時,兩臺水泵會定時切換。

特點:

1)防汽蝕:本產(chǎn)品運用獨創(chuàng)的汽蝕消除裝置,防止了水泵汽蝕,使冷凝水回收系統(tǒng)在高溫、密閉條件下運行。

2)節(jié)能環(huán)保:本產(chǎn)品使冷凝水得到充分回收利用,提高了鍋爐給水溫度,相應提高鍋爐效率,節(jié)省燃料越20%,節(jié)水約20-80%,減少水處理設備投資和運行費用,減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染以及煙氣污染煙塵S02、NOX等的排放量,減輕了環(huán)境污染。

3)自動化程序高:本產(chǎn)品采用自動控制水泵開啟、雙泵自動切換、自動報警等措施,形成閉式回水自動化運行。

4)體積小:本產(chǎn)品機電一體化,體積小,便于運輸,占地面積少,安裝使用方便,減少土建投資。

5)結(jié)構(gòu)簡單:集閃蒸罐、冷凝水快排裝置、壓力平衡裝置、液位變器、除污器、汽蝕消除器、蓄水箱為一體。一般情況蓄水箱平衡裝置壓力設備在0.1MPa以下,系統(tǒng)運行是能達到自動啟閉、自動報警、自動調(diào)壓及冷凝水泵自動切換等一系列智能化程序控制。設備整體性好、安裝維修方便。

6)安裝靈活性強:既可安裝在回水管道始端,也可以根據(jù)用汽設備布置情況,安裝在地下。

技術參數(shù)

型號釋義:SJLN?□□□

SJLN為產(chǎn)品代號

第一個方格內(nèi)為數(shù)字,表示每小時額定處理凝結(jié)水量

第二個方格內(nèi)為字母,代表產(chǎn)品類型,具體如下:

C型 承壓P≤0.1MPa,承溫T≤105℃,屬常壓容器。

Y型 承壓0.1MPa≤P≤0.6MPa,承溫105℃≤T≤160℃,屬壓力容器。

第三個方格內(nèi)為字母,代表產(chǎn)品運行方式或結(jié)構(gòu)形式,具體如下:N型采用不銹鋼制作;L型為立式罐體;W型為臥式罐體。

(1)當回水末端位于地面以上時,將回水管與該設備進水管接通;當回水管末端位于地下時,在管道末端安裝回水爬高器,回水爬高器的排污管安裝閘閥,出水管向上與設備進水管接通。

(2)如果有多路冷凝水回到同一冷凝水回收器,各冷凝水管是從高壓向低壓一次排列。

(3)設備的調(diào)壓管接到室外,調(diào)壓管上不得安裝任何閥門。

(4)水泵的出水管分別安裝逆止閥,經(jīng)過三通管集中向除氧器或鍋爐供水,兩臺電機泵自動輪換運行。

(5)排污口安裝排污閥,將排污管接到地溝。

(6)設備自配控制箱,自控制箱 懸于離地面1.2米左右的墻壁上,設備的控制線為五芯集束電纜,千米線阻小于3歐姆,截面0.2-1.0方毫米。

(7)在凝結(jié)水系統(tǒng)投入正式運行之前,必須對整個系統(tǒng)進行全面污垢清洗 。

(8)設備運行前,須先打開凝水入口前閥門和兩臺泵后的截止閥(如液位計與罐體間有閥門也須打開),關閉設備時,操作與前面相反。

(9)設備運行只須打開自控箱內(nèi)空開,按下控制面板上的電源開關按鈕,將手自動開關旋至自動檔,設備就會自動運行,無須專人看管,只須定期巡視和注意峰嗚器報警即可。

(10)當凝結(jié)水系統(tǒng)開始運行時,先打開產(chǎn)品上的排污閥,待回水清凈后關閉;當回水有少量硬性雜質(zhì)或油污進,應每3-5天打開排污閥排污一次;以后遞減至一個月排污一次即可。

(11)當自控箱上的報警燈亮或蜂鳴器報警時,表明自控系統(tǒng)發(fā)生故障,操作人員應將自控箱上的切換開關由自動旋至手動位置,由手動啟閉按紐控制回水泵各鍋爐房送水;同時通知維修人員檢修自控系統(tǒng),待修復后再將切換開關復原。

(12)當調(diào)壓管長時間向外排汽或排水,應首先檢修用熱設備的疏水閥是否正常,如更換疏水閥后仍排汽,請通知廠家維修。

(13)如果自控系統(tǒng)正常,一臺或兩臺水泵運轉(zhuǎn)正常卻不能向外排水,請檢修或更換水泵后面的逆止閥。